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激光焊接機(jī)常見故障及處理方法
武漢瑞豐光電技術(shù)有限公司專注激光加工設(shè)備行業(yè)十二年，多年來在公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持不懈的研發(fā)和售后部門細(xì)心熱誠的服務(wù)下，總結(jié)出了許多激光焊接機(jī)操作不當(dāng)引起的故障以及安全快速的解決問題的方法。
焊接不牢固
1.電流太小或焊接時間太短，一般血氧探頭焊接方式采用短時間大電流焊接，這樣可以焊出最好的焊接效果。根據(jù)焊接工件決定焊接時間，一般焊接時間掌握在2—5個周波（每秒鐘50個周波，采用這個焊接時間的前提就是在不吵負(fù)荷的情況下采用），焊接時間定好后調(diào)節(jié)焊接電流，焊接時間越短，焊接電流越大。
2.焊接工件表面有銹，油，或拔絲粉
點(diǎn)焊機(jī)不焊接或沒電
1.檢查電源線保險絲，如保險絲沒斷
2.檢查線路板得控制線是否有脫落現(xiàn)象
3.檢查控制器保險管
4.點(diǎn)焊機(jī)有電，控制器正常，不工作，檢查腳踏開關(guān) ，如腳踏開關(guān)沒問題，檢查腳踏開關(guān)的鏈接線
5.點(diǎn)焊機(jī)工作異常，踩下腳踏開關(guān)不工作，抬起腳踏開關(guān)工作一下，檢查腳踏開關(guān)
6.氣缸壓下，不抬起，檢查氣缸和電極滑竿的鏈接是否松開脫落
變壓器整體發(fā)熱
1．超負(fù)荷工作
2.變壓器結(jié)構(gòu)不合理，沒有做絕緣，變壓器的夾板必需一面絕緣
濺火出坑
1.壓力小，一般壓力在3-4個氣壓之間，按點(diǎn)焊機(jī)上的氣壓表為準(zhǔn)
2.緩沖閥逆時針向外擰，減少緩沖的行程
3.預(yù)壓時間太短，調(diào)長預(yù)壓時間，根據(jù)電極行程的長短調(diào)節(jié)預(yù)壓時間，（預(yù)壓時間就是電極向下運(yùn)動到壓緊工件放電的時間），行程越大預(yù)壓時間越長。
4.檢查工件是否生銹，有油，如有這兩種情況想法處理銹活油
5.如焊絲時，沒油或銹就要檢查表面是否有拔絲粉太多。
