手機(jī):17798235881
網(wǎng)址:
地址:武漢市東湖高新開(kāi)發(fā)區(qū)佳園路18號(hào)鼎新工業(yè)園2號(hào)樓
生產(chǎn)基地:武漢市黃陂區(qū)橫店瑞豐工業(yè)園
激光熔覆機(jī)的技術(shù)和應(yīng)用
時(shí)間:2021-11-11 13:57 閱讀:2965 次
激光熔覆技術(shù)是—種涉及光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、材料、物理、化學(xué)等多門(mén)學(xué)科的跨學(xué)科高新技術(shù)。它由上個(gè)世紀(jì)60年代提出,并于1976年誕生了第一項(xiàng)論述高能激光熔覆的專(zhuān)利。進(jìn)入80年代,激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,結(jié)合CAD技術(shù)興起的快速原型加工技術(shù),為激光技術(shù)又添了新的活力。下面介紹激光熔覆機(jī)的技術(shù)和應(yīng)用。
激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類(lèi):粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似,同步送粉法具有易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,激光能量吸收率高,無(wú)內(nèi)部氣孔,尤其熔覆金屬陶瓷,可以顯著提高熔覆層的抗開(kāi)裂性能,使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。
激光熔覆具有以下特點(diǎn):
1.冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
5.熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
6.能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;
7.光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
8.工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面,即耐腐蝕(包括耐高溫腐蝕)和耐磨損,應(yīng)用的范圍很廣泛,例如內(nèi)燃機(jī)的閥門(mén)和閥座的密封面,水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。
以上就是激光熔覆機(jī)的技術(shù)和應(yīng)用,激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù),它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),降低成本,節(jié)約貴重稀有金屬材料,因此,世界上各工業(yè)先進(jìn)國(guó)家對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視。
激光焊接機(jī)在小型汽車(chē)零部件的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在動(dòng)力電池焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域知識(shí)
激光焊接機(jī)在振動(dòng)馬達(dá)上的應(yīng)用技術(shù)
激光熔覆技術(shù)在化工行業(yè)的工藝應(yīng)用
激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類(lèi):粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似,同步送粉法具有易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,激光能量吸收率高,無(wú)內(nèi)部氣孔,尤其熔覆金屬陶瓷,可以顯著提高熔覆層的抗開(kāi)裂性能,使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。
激光熔覆具有以下特點(diǎn):
1.冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
5.熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
6.能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;
7.光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
8.工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面,即耐腐蝕(包括耐高溫腐蝕)和耐磨損,應(yīng)用的范圍很廣泛,例如內(nèi)燃機(jī)的閥門(mén)和閥座的密封面,水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。
以上就是激光熔覆機(jī)的技術(shù)和應(yīng)用,激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù),它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),降低成本,節(jié)約貴重稀有金屬材料,因此,世界上各工業(yè)先進(jìn)國(guó)家對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視。
相關(guān)推薦
火花塞激光焊接機(jī)的焊接技術(shù)工藝
激光焊接機(jī)在小型汽車(chē)零部件的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在動(dòng)力電池焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域知識(shí)
激光焊接機(jī)在振動(dòng)馬達(dá)上的應(yīng)用技術(shù)
激光熔覆技術(shù)在化工行業(yè)的工藝應(yīng)用