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激光熔覆在高端泵閥產(chǎn)品的工藝修復(fù)
時(shí)間:2022-03-22 14:41 閱讀:2529 次
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,對(duì)零部件工作的環(huán)境也越來(lái)越趨于復(fù)雜化,表面性能的要求越來(lái)越高。泵閥產(chǎn)品在使用過(guò)程中,長(zhǎng)期處于介質(zhì)之中并受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕,硬度高、耐磨、耐腐蝕是產(chǎn)品必備的特性,采用激光熔覆工藝對(duì)高參數(shù)閥門(mén)密封面進(jìn)行強(qiáng)化處理。下面介紹激光熔覆在高端泵閥產(chǎn)品的工藝修復(fù)。
激光熔覆在高端泵閥產(chǎn)品的工藝修復(fù)技術(shù)的原理就是利用機(jī)器操作臂,在需要被熔覆的基體上噴上涂層材料粉末,同時(shí)照射出高能密度激光束輻照加熱,使之與基體表面融化,并快速凝固。當(dāng)激光束停止照射,基材表面形成與之冶金結(jié)合的表面涂層。隨著這種新型技術(shù)投入實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐,球體耐磨涂層易磨損、脫落、使用壽命短等諸多問(wèn)題都得到了完美解決。泵閥產(chǎn)品是一種特殊的產(chǎn)品,很多應(yīng)用場(chǎng)合涉及生產(chǎn)安全問(wèn)題,泵閥密封面激光熔覆工藝必須符合一定的規(guī)范,以保證焊接過(guò)程的規(guī)范性,泵閥密封面激光熔覆工藝應(yīng)充分考慮材料、結(jié)構(gòu)形狀、熱處理性質(zhì)等因素,為了泵閥產(chǎn)品的激光熔覆工藝,對(duì)焊前預(yù)熱溫度及保溫時(shí)間。
激光熔覆技術(shù)采用熔覆金屬超耐磨復(fù)合涂層技術(shù),對(duì)球體的密封面進(jìn)行激光熔覆,以替代原有的超音速噴涂WC涂層,涂層的顯微結(jié)構(gòu)由鎳基合金和WC組成,基體相的硬度為450-460HV,WC相的硬度在2100-2300HV,激光熔覆后WC顆粒完整且與基體相的界面呈冶金結(jié)合,致密度高、界面結(jié)合度高、耐磨性高。 與超音速噴涂相比,這種涂層結(jié)構(gòu)具有很好的耐磨和耐沖刷性能,與基體之間呈冶金結(jié)合,不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象。瑞豐光電激光設(shè)備是性價(jià)比較高的,憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光熔覆在高端泵閥產(chǎn)品的工藝修復(fù),與傳統(tǒng)工藝相比,密封面質(zhì)量明顯提高,耐磨差磨損性能得到極大提升,并具有處理的熱變形小、熔覆層的厚度可控、涂層與基體金屬可實(shí)現(xiàn)牢固的冶金結(jié)合、工藝過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn),將大大增泵閥產(chǎn)品的耐高溫、抗磨損、高密封和可靠性,延長(zhǎng)其服役壽命,提高該類產(chǎn)品的科技含量和產(chǎn)品附加值,產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化,逐步替代進(jìn)口閥門(mén)。
激光熔覆技術(shù)采用熔覆金屬超耐磨復(fù)合涂層技術(shù),對(duì)球體的密封面進(jìn)行激光熔覆,以替代原有的超音速噴涂WC涂層,涂層的顯微結(jié)構(gòu)由鎳基合金和WC組成,基體相的硬度為450-460HV,WC相的硬度在2100-2300HV,激光熔覆后WC顆粒完整且與基體相的界面呈冶金結(jié)合,致密度高、界面結(jié)合度高、耐磨性高。 與超音速噴涂相比,這種涂層結(jié)構(gòu)具有很好的耐磨和耐沖刷性能,與基體之間呈冶金結(jié)合,不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象。瑞豐光電激光設(shè)備是性價(jià)比較高的,憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光熔覆在高端泵閥產(chǎn)品的工藝修復(fù),與傳統(tǒng)工藝相比,密封面質(zhì)量明顯提高,耐磨差磨損性能得到極大提升,并具有處理的熱變形小、熔覆層的厚度可控、涂層與基體金屬可實(shí)現(xiàn)牢固的冶金結(jié)合、工藝過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn),將大大增泵閥產(chǎn)品的耐高溫、抗磨損、高密封和可靠性,延長(zhǎng)其服役壽命,提高該類產(chǎn)品的科技含量和產(chǎn)品附加值,產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化,逐步替代進(jìn)口閥門(mén)。
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