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激光焊接機(jī)在紫銅、黃銅等銅材料中的焊接技術(shù)

時間:2021-10-14 15:09  閱讀:3581
近年來,隨著風(fēng)電、水電、太陽能及核電等綠色可持續(xù)發(fā)展能源產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,市場對紫銅需求量逐年遞增。在市場需求推動下,紫銅高效、優(yōu)質(zhì)焊接技術(shù)研究越來越受到國內(nèi)外同行的關(guān)注,尤其是電子、通信領(lǐng)域的超薄、超細(xì)紫銅零部件的激光精密焊接以及電力、化工、機(jī)車等領(lǐng)域的大厚度大尺寸紫銅工件的不預(yù)熱白動化高效焊接這兩個應(yīng)用領(lǐng)域。下面介紹激光焊接機(jī)在紫銅、黃銅等銅材料中的焊接技術(shù)。

激光焊接機(jī)具有能量密度大、熔化金屬量少、熱影響區(qū)窄,以及焊接質(zhì)量高和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,應(yīng)用于紫銅焊接可以有效提高生產(chǎn)效率,逐漸被越來越多的行業(yè)選擇。但由于高反材料對光纖激光的吸收率較低,所以加工難度也較大,這對激光光源也有著更多的要求。

銅的粘度很低——比鋼或鋁低得多——并且容易產(chǎn)生波動和移動 與其他材料(如鋼)相比,銅也會快速凝固,導(dǎo)致焊縫形狀不規(guī)則和焊縫間隙填充不良。 對于銅來說,激光本身會在熔池中產(chǎn)生波和電流,從而導(dǎo)致整個湍流。開發(fā)了一個橢圓形熔池的銅焊縫,以減少凝固前熔池后部的湍流。 這很難實現(xiàn),需要精確控制熱量和進(jìn)料速度。

與基材相比,銅焊縫通常較軟,因為銅是非同素異形體,且不會發(fā)生相變 熔融銅具有粗糙的微觀結(jié)構(gòu),可能容易開裂。 銅中的氧含量加劇了這個問題 氧化銅可以與氫氣反應(yīng)生成蒸汽,從而導(dǎo)致晶間開裂。 使用無氧銅(OFC)或無氧高導(dǎo)熱銅(OFHC)可以減少開裂。 小心使用覆蓋氣體和控制焊接環(huán)境也有助于減少裂紋和提高焊接質(zhì)量。

室溫下紫銅對紅外激光的吸收率約為5%,加熱到熔點附近后吸收率能夠達(dá)到20%左右,因此,要實現(xiàn)紫銅的激光深熔焊接需要很高的激光功率密度。紫銅對激光吸收率低還使激光焊接過程對紫銅工件表面的粗糙度、氧化物等非常敏感,導(dǎo)致紫銅的激光焊接過程穩(wěn)定性和工藝可重復(fù)性很差.因此,為了將激光應(yīng)用于紫銅焊接,國內(nèi)外研究者往往使用盡可能大功率的激光器或者設(shè)法提高紫銅焊接過程中激光能量的耦合效率。

上面就是激光焊接機(jī)在紫銅、黃銅等銅材料中的焊接技術(shù),隨著激光器技術(shù)的快速發(fā)展,多模激光器在工業(yè)上的使用日趨廣泛。如何克服多模激光器應(yīng)用于焊接紫銅的技術(shù)瓶頸,開發(fā)基于多模激光器的優(yōu)質(zhì)、高效的紫銅焊接技術(shù)將會是今后紫銅激光焊接技術(shù)研究的發(fā)展趨勢。


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