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精密激光焊接機(jī)的加工優(yōu)勢分析
精密激光焊接機(jī)的加工優(yōu)勢分析
在焊接領(lǐng)域，常見的精密焊接加工有精密電阻焊、激光焊、超聲波焊接、微電弧點焊四種。由于激光自身的特性，精密激光焊接加工與其它焊接加工相比具有高效環(huán)保、焊接精度高等特點，它代表了精密焊接加工行業(yè)的發(fā)展方向。
隨著焊接加工業(yè)的發(fā)展，其前景非常廣闊。首先我們說說它的優(yōu)點：
1)可實現(xiàn)多種軌跡的焊接。激光具有非常強(qiáng)的方向性，這對于部分不規(guī)則材料的焊接也有很好的效果；
2)焊接牢固。激光經(jīng)聚焦后，光斑小能量密度高，確保光束在短時間內(nèi)就形成熱源區(qū)，在熔化冷卻結(jié)晶后形成牢固的焊縫和焊點；
3)焊接精度高。激光能量的分布具有時間性和空間性的特點，使得光束可以分成多個光路并同時進(jìn)行加工作業(yè)，為提高焊接精度提供了強(qiáng)有力的保證；
4)焊接速度快。激光技術(shù)與微機(jī)CNC技術(shù)相結(jié)合。在設(shè)備關(guān)鍵檢測以及運動控制系統(tǒng)方面，系統(tǒng)集成自帶實時檢測和反饋處理，加快了系統(tǒng)信息處理的速度并提高了焊接效率。
然而任何事物都都是雙面的。說完了優(yōu)點我們再來談?wù)勊娜秉c：
a)焊接熔深??；
b)焊接接頭性能差；
c)設(shè)備耗材成本較高；
隨著激光行業(yè)的不斷發(fā)展，針對激光焊接加工技術(shù)存在的不足，人們逐漸采用新方案來改善激光對工件的制熱，運用激光復(fù)合焊接(如激光與等離子弧焊及雙激光束焊接)的方法，改善了激光焊接接頭的性能同時降低了設(shè)備成本。
