生產(chǎn)太陽能熱水器外觀我們就該知道，有些地方是拼接上去的。而這些拼接就是焊接而成的。在生產(chǎn)的過程中其中有一道重要的工序就是焊接。激光焊接設(shè)備的出現(xiàn)和激光焊接技術(shù)的發(fā)展，很好的解決了傳統(tǒng)的吸熱材料鋁藍(lán)膜板與銅管的結(jié)合制作技術(shù)的種種局限。下面介紹
激光焊接機(jī)在太陽能平板行業(yè)的應(yīng)用。
太陽能平板集熱器的吸熱資料，當(dāng)前大多是選用通過真空鍍膜的鋁藍(lán)膜板，最佳的是進(jìn)口的，高的吸熱率，低的反射率。太陽能熱水器的鋁藍(lán)膜板與銅管的結(jié)合主要有三種形式：1.機(jī)械包復(fù);2.超聲波焊接;3.激光焊接。
分別介紹這三種制作方法：
1.機(jī)械包復(fù)：機(jī)械包復(fù)的工藝簡(jiǎn)單，但不容易包緊，銅管會(huì)晃動(dòng)的，這樣接觸不良，傳熱性能就不佳。時(shí)間長(zhǎng)了，還容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，逐漸降低熱傳導(dǎo)性能。
2.超聲波焊接：超聲波焊接屬于表面機(jī)械摩擦，主要是靠金屬鍵合作用，而物理冶金反應(yīng)作用不明顯，不是熔化焊接，所以強(qiáng)度不高，焊接速度慢。正面又破壞了3-4mm寬的藍(lán)膜，嚴(yán)重影響光照面積，影響熱傳導(dǎo)性能。
3.激光焊接：激光焊接吸熱材料藍(lán)膜層基本無破壞，熔融焊接焊縫強(qiáng)度高，熱傳導(dǎo)性好，熱效率高，平板使用壽命長(zhǎng)。焊速快，72秒鐘可以焊一塊1×2米的平板集熱器，8小時(shí)可以焊400片左右，每分鐘可焊10米左右。而且良好焊接的激光焊接平板，熱傳導(dǎo)性能、強(qiáng)度等都比機(jī)械包復(fù)和超聲波焊接好。
三種方法進(jìn)行對(duì)比，激光焊接的優(yōu)勢(shì)顯而易見的，前使用激光焊接機(jī)焊接,減少材料等損傷的發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本;采用雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu),操作員不需要往返走動(dòng),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。武漢瑞豐光電激光設(shè)備是性價(jià)比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光焊接機(jī)設(shè)備在太陽能平板行業(yè)的應(yīng)用，激光焊接方法降低了太陽能吸熱體銅管和鋁板焊接時(shí)所需的能量,同時(shí)也提高了焊縫的穩(wěn)定性能。
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