電動剃須刀由不銹鋼網(wǎng)罩、內(nèi)刀片、微型電動機和殼體組成。近距離看一下剃須刀刀頭部分,可以讓胡須進(jìn)入到刀具的超薄底襯是用激光將其焊接在特定的位置而完成的；中心的剃刀在剃須中起著重要作用。它由三個彼此連接的金屬零件組成,這三個零件都是激光點焊而成的。再用點焊將剃刀與能讓剃刀移動的電機連接起來。剃須刀是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,需要使用高速精密激光焊接技術(shù)，下面來看看
激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢。
激光焊接機采用振鏡掃描方式，采用高速掃描振鏡進(jìn)行激 光紅光定位，速度可以達(dá)到7000mm/秒； 激光頭采用數(shù)字式振鏡接口，高抗擾設(shè) 計，配備大功率散熱系統(tǒng)，可實現(xiàn)持續(xù)大批量生產(chǎn)。
激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢：
1、全自動激光焊接機的自動化程度高，焊接工藝簡單。操作方便，由于聚焦光斑小，焊縫定位精度高，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴，大大減少了輔助時間用于關(guān)機。
2、激光焊接機協(xié)調(diào)能力強，發(fā)揮空間大，能夠焊接一般造型之外的獨特造型的材料，還可以焊接不易接觸的部位。
3、非接觸式操作方式，滿足潔凈環(huán)保要求。能量來自激光，與工件沒有物理接觸，因此不會對工件施加力。
4、生產(chǎn)效率高，無光慣性，成品工件外形美觀，焊縫小，焊接深度大，焊接質(zhì)量高。
5、激光焊接機的光點大小可調(diào)節(jié)，在小型以及微型焊接中，能夠?qū)箻O小的光點實行精確焊接。
6、加工精度高，可降低再加工成本。激光焊接可以將熱輸入降低到所需的最小量，熱影響區(qū)的金相變化范圍小，熱傳導(dǎo)引起的變形也是最低的。
7、全自動激光焊接機運行成本低，可降低工件成本。
以上就是激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢，激光焊接機還可以應(yīng)用于超精密焊接如：榨汁機刀片、手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)金屬屏蔽網(wǎng)、電子接插件及其它類別電子產(chǎn)品的高效率激光點焊或密封焊。
