激光切割機加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。
目前市場上激光切割設(shè)備的應(yīng)用方向主要有以下三大類：
第一類就是用于裝飾、廣告、燈具、廚具、薄鈑金件、電器柜、電梯面板、工程板、高低開關(guān)柜的加工材料，這類材料一般比較薄，厚度是1-5mm的不銹鋼鋼板材料，用中等功率的激光切割機就可以進行切割。
第二類就是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然或者合成有機物質(zhì)材料，由于這類物品不是金屬制品，對激光的吸收也不一樣，所以這類材料最好是采用CO2激光切割機進行切割。
第三類是厚度在8-20mm低碳鋼和12mm不銹鋼，這類材料需要需要用到高功率的激光切割機可以快速瞬間切割，可以考慮購買大功率光纖激光切割機或是大功率CO2激光切割機。
金屬激光切割機可以加工的材料，雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是成功的應(yīng)用于許多金屬的激光切割實踐。
碳鋼
現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。
不銹鋼
激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
合金鋼
大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數(shù)控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。
鋁及合金
鋁切割屬于熔化切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。對某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。
銅及合金
純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。
鈦及合金
純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。
鎳合金
鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。
一般來講，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。在選擇激光設(shè)備的時候，不僅要根據(jù)自己產(chǎn)品材料的特點，同時也要考慮激光設(shè)備性能，這樣我們才能找到適合于自己行業(yè)產(chǎn)品的激光設(shè)備。
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